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“困难”锤子?这款备受争议的锤子位于富士康c08车间的三楼,只占了一个角落,里面有八台数控机床,而整个楼层有700多台机床。

一名参与小米和苹果手机生产的工人表示,他在参与锤子生产后遇到了麻烦。锤子手机是由玻璃纤维增强树脂和不锈钢骨架制成的特殊材料制成。在这种材料上打孔时,它经常会裂开。

有许多手机通过在玻璃上开孔来获得物理按键。诺基亚和索尼爱立信有相似的设计。当一些苹果产品刚生产出来时,类似的问题也出现了。为此,苹果公司用数控机床取代了所有的生产线,并采用“一体成型”技术,用电脑数控机床切割整个铝合金材料。

为了实现这个过程,苹果公司花费了数百万美元从德国进口了一批冲压设备。但这不是锤子在装配线上遇到的唯一困难。

经过机床、打磨、清洗、电抛光、精磨、抛光、拉丝、ed、pvd等工序后,锤头将进入位于c08二层的焊接车间,直至成型。

在焊接过程中工作的工人可以了解一些成品的质量。他说锤子上有严重的焊接孔,焊接后螺柱和主板之间仍有间隙。产品经常不合格,不合格的产品必须修理和焊接。如果有差距,那就是有缺陷的产品。

该间隙可能导致用户在按键时感觉到空,并且手机的使用寿命将大大缩短。这一说法在第一批锤子交付后得到了证实。单个用户拿到手机后,按钮就塌了。

在二楼的焊接车间,锤式车间只有三台专用机器。这个环节的问题也大大降低了整体产量。

有效的模具生产也会影响组件之间的适应性。一位从事模具生产的高级工人说,锤子的模具结构有些复杂,他只参与了一个环节,涉及前框、中框、后框、卷键、锁键等。有些材料也有问题。

“有些钢是镜面的,但不能抛光。如果你不能做到这一点,你必须找到一个维修工人来解决它。”

被调到锤子生产线的工人也说锤子的订单量不大,需要很多工序,这太难了。他们更喜欢进入小米4生产线,订单多,加班时间多,加班费多。

在锤子车间西北50米的b02大楼里,小米4的生产线日夜工作。一直都有明亮的灯光,即使在富士康最悠闲的周日,它也从未停止。不仅如此,大量暑期短工被分配到这条生产线,小米4占据了富士康廊坊工厂近一半的产能。

目前,锤子似乎已经被这个巨大的工厂放进了“冷宫”。据富士康b02生产线工人称,一些锤子生产线已经从b02转移到b07,这一决定是为了配合小米4的大规模生产而进行的统一调整。自我造成的磨合阶段?

目前,大量锤子订单已经从富士康廊坊工厂转移到亦庄工厂进行生产。然而,7月28日晚,亦庄工厂的夜班工人也收到了一条令人头痛的消息:哈默主板改变了计划。从今天起,所有哈默手机主板都需要按照新方案生产。

哈默进入亦庄工厂已经一个半月了。在装配过程开始时,成品率非常高。当主板第一次制造时,每100个单元有95个单元合格,一次达到99%。

然而,7月28日主板方案修改后,收益率大幅下降。28日晚,新版本首次在生产线上生产。一位从事主板检验的工人说,今天晚上只生产了五种合格的产品。

这让一些工人无法理解。当时,修改的部分是sim卡插槽的背面。在修改了设计之后,他的工作站上的主板测试程序也进行了调整,所以相对较小的任务量也再次下降,这使得工作人员更加没有精力。

比主板生产线更困难的是楼下的组装和包装车间,那里的工人几乎没有加班费,经常有假期和休息。这绝对不是等待上市的手机生产线。工人们说,当时设计师每天都去生产线,但这种情况无法改变。

一名工人回忆说,来到新生产线的第一天,300把锤子中有7把合格。经过一个多月的磨合,虽然收益率有所提高,但收益率每天都低于20%。

亦庄工厂占地面积小得多,工厂数量远远少于廊坊。周围没有用于维护的高铁栅栏,这使得人们无法认为这是一条高度机密的生产线。此外,员工数量和业务熟悉程度远远落后于廊坊。

这家工厂安排了两条锤子的专用生产线,一些生产设备从廊坊运来。各大招聘网站也在全力为亦庄富士康招聘新员工。

到8月初,上述特殊生产线可能已经生产了大约100,000个锤子成品。随着生产计划的修改,它可能会经历一个磨合阶段。这可能就是罗永好在微博上提到消化当前订单需要一些时间的原因。

到底是什么问题?

当iphone5满负荷生产时,富士康的一家工厂只需要一天就能生产20万件好产品。因此,富士康有经验的工人认为,尽管锤打过程很复杂,但问题更有可能涉及设计和原材料。

据相关资料显示,设计团队来自前苹果设计师罗伯特·布鲁纳(robert brunner),他不仅是许多苹果产品的设计师,还设计了各种产品,如beats耳机。罗伯特布鲁纳过去更喜欢设计一个灵活的流线型弯曲外观,但锤子有锋利的棱角。因此,业内一些分析人士表示,除了罗伯特·布鲁纳的弹药设计公司,热爱设计的罗永好还有自己的团队来修改设计方案吗?对此,哈默科技内部人员表示,smartisan t1是ammumition提供的工业设计方案,公司硬件团队根据工业设计方案设计内部组件结构。公司还深入参与了最终设计方案。其中,手机设计由罗永好和罗伯特·布鲁纳共同选择。起初,弹药提供了“70多份手稿”供锤子选择。“老罗是个完美主义者,要求太多了。办一所英语学校,连教室里的椅子都要亲自动手,这次也是一样。”

产能不足亦或设计失误 锤子到底怎么了?

严格的外观和造型直接导致生产过程的复杂性和繁琐性。富士康生产线上的投诉是可以追踪的。至于手机的硬件部分,是由哈默团队设计的。锤子内部有许多设计团队,如工业设计(id)团队、手机内部结构(me)设计团队、用户界面和网页设计团队。

富士康员工提到的焊接、数控等环节来自硬件团队。团队负责人钱晨在摩托罗拉工作了13年,之后在marvell Technology担任硬件总监。罗永好花了将近半年的时间邀请他加入我们。在产品设计之初,罗永好几乎每天都召集大家开会,会议密度非常高。即使在产品设计方案确定之后,紧张的会议仍在继续。

在回答公司是否有设计问题时,锤子认为设计中没有缺点,但只有两个核心部件的成品率低。同时强调,自设计方案确定后,未进行任何修改。

罗的固执会影响产品设计吗?从他的朋友黄的角度来看,老罗只是遇到了产量的问题。

“他知道苹果手机上每个应用程序和关键设计师的名字,他也知道每个人的微博。所以他可以修改内部结构,但他不会修改设计。”添加语料库

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来源:国土报中文版

标题:产能不足亦或设计失误 锤子到底怎么了?

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