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> 北极星固体废物网新闻:1污泥直接燃烧系统简介、工艺及存在的问题
城市生活污泥是城市生活污水处理过程中产生的废弃物，其中大部分含有重金属、细菌、寄生虫卵等。处置不当会造成严重的二次污染。城市生活污泥水泥窑共处置项目被公认为是最经济、最环保的城市生活污泥处置方式，而城市生活污泥水泥窑直燃共处置系统因其投资少、见效快、技术成熟等特点，近年来取得了很大进展。据笔者了解，两年内已有几十条水泥生产线建成投产。
然而，另一方面，湿污泥直接燃烧系统到窑系统的热量消耗也显著增加，一些甚至导致每吨熟料的热量消耗增加5.1千克标准煤，如表1所示。从表1可以看出，由于不同的生产线和不同的处置条件，水泥窑直接燃烧湿污泥的热量消耗差异很大。污泥直接燃烧系统流程图见图1。
2降低污泥直接燃烧系统热耗的措施
2.1控制污泥的含水量，减少进入窑内的水分
污泥中的水分是导致熟料热耗增加的最大因素，因此减少进入窑内的水分是首先要采取的措施。根据进入窑内的水分成分，减水措施包括以下几点:
2.1.1确保污水处理厂的脱水效果，减少污泥带入的水量。
目前，城市生活污泥大多采用带式、离心、板框等机械脱水方法脱水。，而工厂平均含水量一般在80%左右。但是，由于脱水设备运行的稳定性、设备维护的及时性、控制思路等原因，污泥的出厂含水率会在不同时期波动。
一般来说，为了降低自身脱水能耗和设备维护成本，污泥水分控制不会非常稳定地达到80%含水率的工厂要求(见图2和图3)。如果设备年久失修或出现故障，更容易“跑薄”，含水量的最大波动达到7%(78%~85%)。
因此，为了降低熟料的热耗，有必要对入厂污泥的含水率进行控制，并明确提出当含水率高于一定值后，将采取增加投料量或就地弃渣等措施。
