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> 近日，中国化工报记者应邀访问天津石化公司、中国石化第四建设有限公司等中国石化企业。记者在采访中注意到，这些企业在帮助天津经济发展、新技术创新发展、绿色发展和智能工厂建设方面取得了显著成效。
据了解，中石化目前在天津的综合加工能力为1250万吨/年原油、120万吨/年乙烯生产能力、112万吨/年化工销售能力和263万吨/年成品油销售能力。100万吨乙烯和1000万吨炼油项目成为推动天津经济增长的重要力量，带动至少10个下游产品链，推动天津和滨海新区石化产业向高端转型，磁铁效应充分显现。2017年，中石化天津分公司缴纳了168.89亿元的利税。
技术创新是中石化天津分公司快速发展的重要引擎。据介绍，天津石化公司拥有自己的“气相聚乙烯冷凝技术”知识产权，使国内线性聚乙烯装置的能效提高了一倍。合作开发的高效环保芳烃成套技术获得国家科技进步特别奖。开发了低熔点高粘度聚酯切片、高透明聚丙烯等五种全新产品。环保聚酯切片出口到丹麦和泰国。顺应重型柴油车国家排放标准升级的趋势，我们自主研发了“悦泰海龙”柴油车尾气处理方案，并据此起草了国家标准。海尔、娃哈哈、格力等国内知名品牌已进口并广泛使用10余种高端化工产品。公司开发了1280项焊接工艺资质和112项企业施工方法，拥有36项具有自主知识产权的国家专利。在镍钛合金、低温材料等特殊材料焊接和管道自动焊接领域处于领先水平。
35年来，中国石化天津分公司坚持“每滴油都是承诺”的理念，坚持诚信生产的原则，不断推进油品质量升级。油品合格率始终保持在100%，有效保证了天津成品油的稳定供应。同时，国家ⅵ汽油、柴油、乙醇汽油等清洁能源供应天津市场，高端航空空煤油供应天津、北京机场，为夏季达沃斯论坛、天津国际气候大会等重要会议的成功举办提供免费石油支持。
在绿色发展方面，中石化天津分公司认真实施“美丽天津-&中等；“一号工程”投资30多亿元，实施环保项目80多个。北京、天津、河北及周边地区“2+26”大气污染防治规划和重大行动计划中涉及的所有环保项目均已投入运行。燃煤锅炉的烟气优于燃气锅炉的标准。废水排放指标达到国际领先水平。“无异味工厂”已经基本建成。
此外，天津英英的所有油库都已加装了油气回收装置。中石化的地下油罐已经全部改造成双层油罐，其中200多座已经完工。
智能工厂是未来发展的必然趋势。天津石化公司总经理李永林告诉记者:“在智能工厂建设方面，公司开发了能源管理、运营管理等信息系统；信息云文件正式启动后，亚洲最大的石化中央控制室已成为天津100万吨乙烯1000万吨炼油装置& lsquo超级大脑" .
同时，天津石化还建成了覆盖华北近3000公里管网的智能管道管理系统，集成了三维成像、移动线路巡检终端、异常情况报警等功能，大大提高了能源管道运输的安全性。
中石化第四建设有限公司总经理周在接受《中国化工报》采访时表示:“我们在建设现代化工厂方面进行了积极探索。目前，所有的管道数据信息都已录入管理系统。这样，原材料就可以追溯到同时，通过工厂预制和模块化操作实现智能安装。“一带一路”项目中有许多应用场景。(记者曲兆贵)
出发地:中国化学新闻
